
Máy cắt Laser sợi 2000W
Tế Nam Itech Machinery Co., Ltd
Itech Group được thành lập vào năm 2003, là một tập đoàn công nghệ cao với lĩnh vực phát triển, thiết kế, sản xuất, bảo trì và tiếp thị máy laser cnc. Tham gia vào hoạt động R&D công nghệ CAD/CAM với sự hợp tác của Viện Cơ khí Sơn Đông, Itech có tốc độ phát triển nhanh chóng và có hệ thống dịch vụ và Tính chuyên nghiệp ở mức độ cao. Thiết bị cắt Laser sợi thích hợp để cắt kim loại như Tấm thép không gỉ, Tấm thép nhẹ, Tấm thép carbon, Tấm thép hợp kim, Tấm thép lò xo, Tấm sắt, Sắt mạ kẽm, Tấm mạ kẽm, Tấm nhôm, Tấm đồng, Tấm đồng thau, Tấm đồng , Tấm vàng, Tấm bạc, Tấm titan, Tấm kim loại, Tấm kim loại, Ống và Ống dẫn, v.v.
Tại sao chọn chúng tôi
Nhà máy của chúng tôi
Itech Group được thành lập vào năm 2003, là một tập đoàn công nghệ cao với việc phát triển, thiết kế, sản xuất, bảo trì và tiếp thị máy laser cnc. Tham gia vào hoạt động R&D của công nghệ CAD/CAM với sự hợp tác của Viện Cơ khí Sơn Đông, Itech có tốc độ phát triển nhanh chóng và có hệ thống dịch vụ và Tính chuyên nghiệp cao cấp.
Thị trường sản xuất
Sản phẩm được bán cho Mỹ, Canada, Úc, Châu Âu, Đông Nam Á, Châu Phi, v.v., hơn 120 quốc gia và khu vực, đồng thời cung cấp dịch vụ OEM cho hơn 30 nhà sản xuất.
Giấy chứng nhận của chúng tôi
Itech đã được Hiệp hội Máy móc Trung Quốc trao tặng giải thưởng "Sản xuất máy chế biến gỗ tiên tiến" vào năm 2013.
Và "Ngôi sao dịch vụ của ngành thương mại quốc tế" do cơ quan thương mại quốc tế Sơn Đông trao tặng năm 2016.
Dịch vụ của chúng tôi
Chúng tôi cung cấp dịch vụ 365 ngày và 24 giờ, bao gồm thiết kế, lắp đặt, đào tạo và bảo trì, v.v. Thời gian phản hồi của chúng tôi là 12 giờ và giải pháp trong 2-4 ngày đối với khách hàng quốc tế, 6 giờ và 1-2ngày đối với khách hàng trong nước .
Máy cắt Laser CNC Tấm kim loại
Máy cắt Laser CNC Tấm kim loại sử dụng tia laser sợi quang chất lượng cao. Nó được điều khiển bởi một hệ thống số tự động.
Máy cắt laser kim loại có nhiều lợi thế cạnh tranh. Trước hết, nó có độ chính xác cao nên kim loại được gia công đạt tiêu chuẩn đồng nhất và có cùng kích thước.
Máy cắt laser thép sử dụng laser sợi quang chất lượng cao. Nó được điều khiển bởi một hệ thống số tự động. Máy công nghệ cao này là sự kết hợp giữa cắt laser và máy CNC tự động. Sự kết hợp hoàn hảo này đảm bảo tốc độ cao, độ chính xác, hiệu quả và chi phí thấp.
Máy cắt kim loại bằng laser sử dụng tia laser sợi quang chất lượng cao. Động cơ được điều khiển đồng bộ và chùm hợp kim có độ bền cao đảm bảo độ chính xác khi cắt.
Máy cắt laser sợi quang sử dụng máy phát laser sợi quang làm nguồn sáng. Chùm tia laser có mật độ năng lượng cao và nguồn sáng ổn định và đáng tin cậy.
Máy cắt Laser CNC cho thép không gỉ
Máy cắt Laser Cnc cho thép không gỉ sử dụng tia laser sợi quang chất lượng cao. Nó được điều khiển bởi một hệ thống số tự động.
Máy cắt Laser sợi 3000 * 1500mm
Dầm di chuyển, giá đỡ có độ chính xác cao nhập khẩu và truyền động ray dẫn hướng tuyến tính trơn tru và có độ chính xác cao. Khung, dầm và bàn làm việc áp dụng cấu trúc hàn tích hợp.
Máy cắt kim loại bằng Laser CNC
Máy Laser CNC dành cho kim loại sử dụng đường ray và giá đỡ nặng nhập khẩu từ Đài Loan, trình điều khiển và động cơ servo YASKAWA của Nhật Bản và đầu laser mech laser của Mỹ.
Máy cắt Laser tấm thép sử dụng đường ray dẫn hướng và khung nặng. Tất cả các bộ phận này đều khớp với nhau nên độ ổn định của máy rất tốt.
Máy cắt Laser sợi 2000W là gì
Máy cắt laser sợi quang sử dụng loại laser trạng thái rắn để làm tan chảy và xuyên thủng kim loại, đạt được đường cắt chính xác và hiệu quả. Môi trường laser cho công nghệ này là sợi quang, trái ngược với khí hoặc tinh thể, tạo nên tên gọi cho việc cắt laser sợi quang. Máy cắt laser sợi quang có thể cắt nhiều loại vật liệu và độ dày tùy thuộc vào công suất của thiết bị. Hầu hết các máy laser sợi quang có thể cắt thép không gỉ dày tới 10mm. Công nghệ laser sợi quang tạo ra chùm tia laser tập trung, công suất cao bằng cách sử dụng bức xạ kích thích. Một diode laser phát ra ánh sáng, được gửi đến cáp quang để khuếch đại. Khi tia laser mạnh này chiếu vào bề mặt vật liệu, ánh sáng cường độ cao sẽ được hấp thụ và chuyển thành nhiệt, làm nóng chảy bề mặt.
Ưu điểm của máy cắt Laser Fiber 2000W
Độ chính xác và độ chính xác cao
Một trong những ưu điểm quan trọng nhất của việc cắt laser sợi quang là độ chính xác và độ chính xác vô song của nó. Công nghệ này cho phép cắt cực kỳ tinh xảo, với chiều rộng rãnh cắt tối thiểu, cho phép thiết kế phức tạp và dung sai chặt chẽ thường vượt quá khả năng của các phương pháp cắt truyền thống. Độ chính xác này là rất quan trọng trong các ngành mà ngay cả sai lệch nhỏ nhất cũng có thể ảnh hưởng đến chức năng hoặc độ an toàn của một bộ phận, chẳng hạn như trong sản xuất thiết bị y tế và hàng không vũ trụ.
Hiệu quả và tốc độ
Máy cắt laser sợi quang nổi tiếng về hiệu quả và tốc độ, có khả năng cắt vật liệu nhanh hơn nhiều so với các phương pháp cắt cơ học (tất nhiên phụ thuộc vào công suất laser). Tốc độ này không chỉ liên quan đến tốc độ cắt thô; nó cũng bao gồm việc giảm thời gian thiết lập và xử lý nhanh hơn vì công nghệ này cho phép điều chỉnh nhanh chóng để cắt các vật liệu và hình dạng khác nhau.
Chi phí bảo trì và vận hành thấp
So với các công nghệ cắt truyền thống, máy cắt laser sợi quang ít cần bảo trì hơn và có chi phí vận hành thấp hơn. Thiết lập laser sợi quang có ít bộ phận chuyển động hơn và ít yêu cầu bảo trì các bộ phận chuyển động cũng như điều chỉnh quang học của gương, những điều thường cần trong các loại cắt laser khác. Việc giảm chi phí bảo trì và tiêu hao này góp phần làm giảm tổng chi phí sở hữu và vận hành theo thời gian.
Lợi ích môi trường: Hiệu quả năng lượng và chất thải tối thiểu
Công nghệ cắt sợi không chỉ hiệu quả về tốc độ và độ chính xác mà còn trong việc sử dụng năng lượng. Nó tiết kiệm năng lượng hơn nhiều so với các phương pháp cắt thông thường, dẫn đến mức tiêu thụ điện thấp hơn và giảm tác động đến môi trường. Hiệu quả này, kết hợp với việc giảm nhu cầu về vật tư tiêu hao khiến việc cắt laser sợi quang trở thành lựa chọn bền vững hơn cho ngành sản xuất.
Máy cắt Laser sợi quang hoạt động như thế nào
Quá trình cắt laser bắt đầu bằng việc tạo ra chùm tia laser. Có một hệ thống tạo laser riêng biệt cho mục đích này. Thế hệ laser là một quá trình gồm nhiều giai đoạn bắt đầu bằng việc tạo ra ánh sáng trong điốt laser. Ánh sáng ban đầu này còn được gọi là đèn bơm.
Hệ thống cáp quang truyền chùm ánh sáng bơm tới các bộ phận khác của máy. Hệ thống cáp quang bao gồm lõi sợi và vỏ bọc. Lớp bọc được bọc xung quanh lõi và hoạt động như một loại gương phản xạ toàn phần bên trong chùm tia laser. Cáp quang cũng đảm bảo rằng không có chùm ánh sáng nào thoát ra khỏi lõi, mang lại hiệu quả hoàn toàn.
Sự khuếch đại ánh sáng xảy ra trong một buồng đặc biệt của cáp quang. Buồng này được pha tạp các vật liệu đất hiếm như Ytterbium. Khi các tia sáng tương tác với các hạt pha tạp, các electron của hạt sẽ bị kích thích lên trạng thái năng lượng cao hơn. Khi các electron này rơi trở lại trạng thái ban đầu, chúng sẽ giải phóng năng lượng dưới dạng ánh sáng. Sự kích thích và giãn liên tục của các photon tạo ra ánh sáng có cường độ cao. Đây là cách tạo ra chùm tia laser khuếch đại. Một hệ thống gương trong khoang laser được sử dụng để dẫn ánh sáng này đi đúng hướng.
Đây cũng là lúc sự khác biệt về bước sóng của các vật liệu khác nhau phát huy tác dụng. Các vật liệu khác nhau có trạng thái kích thích và hồi phục khác nhau của các electron. Do đó, chúng giải phóng các loại photon khác nhau. Điều này dẫn đến các đặc tính bước sóng đặc trưng của vật liệu của chùm tia laser.
Tia laser di chuyển đến đầu cắt thông qua một loạt hệ thống quang học bên trong. Hệ thống cắt laser có thể di chuyển xung quanh phôi. Do đó, hệ thống quang học nhằm mục đích đảm bảo tiêu cự và đường kính laser cần thiết không thay đổi. Một số máy cắt laser bỏ qua hệ thống quang học bên trong và thay vào đó bổ sung khả năng di chuyển phôi xung quanh đầu cắt cố định. Tia laser được phát ra từ máy thông qua đầu cắt. Đầu cắt chứa một thấu kính chất lượng cao để tập trung chùm tia laze vào một chiều rộng rất hẹp.
Chùm tia laser chiếu vào vật liệu tại vị trí cần thiết. Năng lượng từ chùm tia laser được truyền tới các hạt vật chất. Điều này làm nóng các hạt và làm tan chảy chúng ngay lập tức. Tia laser hoạt động song song với hệ thống hỗ trợ khí thổi vật liệu nóng chảy ngay khi tia laser làm nóng chảy nó. Điều này dẫn đến khả năng cắt sạch đặc trưng của quy trình cắt laser sợi quang.
Nguồn laser sợi quang
Nó là thành phần cốt lõi nhất của máy cắt laser sợi quang và cũng là "nguồn năng lượng" để máy cắt laser sợi quang thực hiện thao tác cắt. So với các loại laser khác, laser sợi quang có ưu điểm là hiệu quả cao hơn, tuổi thọ dài hơn, ít bảo trì hơn và chi phí thấp hơn. Các thương hiệu nguồn laser tốt nhất được sử dụng rộng rãi là Raycus và IPG.
Đầu cắt Laser
Đầu cắt của máy cắt laser là một thiết bị đầu ra laser, bao gồm vòi phun, thấu kính lấy nét và hệ thống theo dõi lấy nét. Đầu cắt của máy cắt laser sẽ di chuyển theo đường cắt đã định sẵn, nhưng chiều cao của đầu cắt laser cần được điều chỉnh và kiểm soát dưới các vật liệu khác nhau, độ dày khác nhau và các thông số cắt khác nhau. Thông thường nhà sản xuất sẽ trang bị đầu laser Raytools ở các máy có công suất trung bình thấp. Để có công suất cao từ 8KW đến 12KW thông thường, hãy trang bị đầu laser Precitec của Đức.
Động cơ servo
Động cơ servo dùng để chỉ động cơ điều khiển hoạt động của các bộ phận cơ khí trong hệ thống servo. Nó là một thiết bị thay đổi tốc độ gián tiếp động cơ phụ trợ. Động cơ servo có thể điều khiển tốc độ và độ chính xác vị trí rất chính xác, đồng thời có thể chuyển đổi tín hiệu điện áp thành mô-men xoắn và tốc độ để điều khiển đối tượng điều khiển. Động cơ servo chất lượng cao có thể đảm bảo hiệu quả độ chính xác cắt, tốc độ định vị và độ chính xác định vị lặp lại của máy cắt laser. Ví dụ, Yaskawa Nhật Bản là thương hiệu động cơ servo chất lượng cao đáng tin cậy.
Máy làm lạnh nước
Máy làm lạnh là thiết bị làm mát của máy cắt laser, có thể làm mát nguồn laser, đầu laser và các thiết bị khác một cách nhanh chóng và hiệu quả. Các thiết bị làm lạnh hiện tại đều có công tắc thiết bị điều khiển đầu vào và đầu ra, cũng như các chức năng tiên tiến về dòng nước làm mát, cảnh báo nhiệt độ cao và thấp và hiệu suất của chúng ổn định hơn. S&A là một trong những máy làm lạnh nước công nghiệp hotsell.
Hệ thống cắt không khí
Hệ thống cắt khí của máy cắt laser sợi quang chủ yếu bao gồm máy nén khí, thiết bị lọc và máy sấy khí. Trong số đó, có hai loại nguồn không khí là khí đóng chai và khí nén. Cắt bằng khí mang lại lợi ích sinh thái hơn so với các phương pháp cắt bằng khí khác, lý do sử dụng cắt bằng khí là để tiết kiệm chi phí tiêu thụ khí so với Nitơ.
Chủ nhà
Hệ thống giường, dầm, bàn và trục Z của máy cắt laser được gọi chung là máy chủ. Khi máy cắt laser thực hiện cắt, trước tiên hãy đặt phôi lên giường, sau đó sử dụng mô tơ servo để điều khiển chùm tia để điều khiển chuyển động của trục Z. Người dùng có thể điều chỉnh các thông số theo nhu cầu riêng của họ.
Hệ thống điều khiển
Nó chủ yếu điều khiển máy công cụ, thực hiện chuyển động của trục X, Y, Z và cũng điều khiển công suất đầu ra của tia laser.
chất ổn định
Kết nối giữa máy laser, máy công cụ CNC và hệ thống cấp điện. Chủ yếu đóng vai trò ngăn chặn sự can thiệp của lưới điện bên ngoài.
Ứng dụng của máy cắt Laser Fiber
Ngành công nghiệp ô tô.Nhiều góc của ngành công nghiệp ô tô, chẳng hạn như cửa ô tô và ống xả ô tô, cần được xử lý sau khi hình thành một số góc hoặc gờ thừa. Nếu bằng các phương pháp cắt khác, trước hết độ chính xác khó đạt được, hiệu quả lại là một vấn đề khác. Máy cắt laser sợi quang với ưu điểm là chất lượng cắt tốt và độ chính xác cao, phù hợp với ngành công nghiệp ô tô.
Ngành quảng cáo.Do tốc độ cao và khả năng cắt linh hoạt của máy cắt laser, nhiều đồ họa phức tạp có thể được hình thành nhanh chóng, rất phổ biến trong ngành quảng cáo. Chỉ cần khách hàng muốn, sau khi tạo CAD, các vật liệu liên quan có thể được cắt trực tiếp và không có vấn đề gì trong việc tùy chỉnh. Ngoài ra, trong ngành quảng cáo có nhiều sản phẩm được tùy chỉnh hơn và phương pháp truyền thống rất kém hiệu quả. Máy cắt laser rất phù hợp với ngành công nghiệp.
Ngành đồ dùng nhà bếp.Ngày nay, ngày càng có nhiều ngôi nhà mới, tất cả đều cần trang trí và nhu cầu về các sản phẩm liên quan đến nhà bếp ngày càng lớn. Máy cắt laser thích hợp để cắt thép không gỉ tấm mỏng, với các tính năng như tốc độ cao, độ chính xác cao và có thể thực hiện phát triển sản phẩm theo yêu cầu và cá nhân hóa, đã được các nhà sản xuất nhà bếp yêu thích.
Công nghiệp kim loại tấm.Đối với các công ty gia công kim loại tấm, việc gia công vật liệu kim loại tấm là điều cần thiết. Nói một cách đơn giản, đó là sự đa dạng của các tấm, nhiều bộ phận cắt đồ họa khác nhau. Trước khi máy cắt laser ra đời, máy cắt quy mô lớn thường được sử dụng để cắt, trong đó vật liệu gia công có độ chính xác không cao và giá thành cao. Tuy nhiên, sau khi xuất hiện máy cắt laser, hiệu quả sản xuất đã được cải thiện rất nhiều. Do đó, sự phát triển của máy cắt laser trong ngành này đang rất phát triển.
Ngành công nghiệp thiết bị thể dục.Do sự chú trọng của nhà nước đối với sức khỏe thể thao và sự phát triển các khái niệm về sức khỏe cá nhân. Thiết bị tập thể hình vuông và thiết bị tập thể dục tại nhà dần phát triển, nhu cầu ngày càng tăng. Về cơ bản có một số công việc cắt ống, việc sử dụng máy cắt laser sợi quang để cắt ống sẽ rất tiện lợi và nhanh chóng.
Cách chọn máy cắt Laser Fiber
Độ dày vật liệu
Độ dày vật liệu là yếu tố cơ bản trong việc lựa chọn máy cắt laser sợi quang. Các máy khác nhau được trang bị để xử lý các độ dày khác nhau của vật liệu. Điều quan trọng là chọn máy cắt laser có thể quản lý độ dày tối đa mà bạn dự đoán sẽ cắt.
Đối với vật liệu mỏng (ví dụ: 0,5 mm đến 3 mm): Máy cắt laser sợi quang có công suất thấp hơn (khoảng 500W ~ 2000W) là đủ để gia công chính xác trên các kim loại mỏng như đồng thau và nhôm.
Đối với vật liệu có độ dày trung bình (ví dụ: lên đến 12 mm): Máy cắt laser sợi quang công suất tầm trung (3kW đến 5kW) lý tưởng để cắt các vật liệu như thép cacbon và thép không gỉ với tốc độ và độ chính xác.
Đối với vật liệu dày (ví dụ: lên đến 25 mm): Máy cắt laser sợi quang công suất cao (6kW trở lên) là cần thiết để xử lý vật liệu dày hơn một cách hiệu quả.
Kích thước bộ phận và khu vực làm việc
Kích thước của các bộ phận bạn định sản xuất rất quan trọng trong việc lựa chọn máy cắt laser sợi quang thích hợp. Đảm bảo kích thước bệ máy của máy có thể chứa được những mảnh lớn nhất mà bạn dự định chế tạo.
Các bộ phận nhỏ: Một máy nhỏ gọn với diện tích làm việc nhỏ hơn là đủ (ví dụ: 300mm x 300mm).
Các bộ phận lớn: Cần có máy có kích thước bệ lớn hơn (ví dụ: 1500mm x 3000mm) để xử lý các tấm kim loại lớn hơn.
Tốc độ cắt và độ chính xác
Đánh giá tốc độ cắt mong muốn và mức độ chính xác cần thiết cho dự án của bạn. Laser sợi quang thường cung cấp tốc độ cắt và độ chính xác đặc biệt, nhưng các mẫu cụ thể có thể đáp ứng các mức độ chi tiết khác nhau.
Độ chính xác cao: Máy có hệ thống điều khiển tiên tiến và các bộ phận chất lượng cao rất cần thiết cho các thiết kế phức tạp và công việc chi tiết.
Tốc độ cao: Máy có công suất cao hơn có thể đạt được tốc độ cắt nhanh hơn, điều này rất quan trọng khi sản xuất số lượng lớn.
Tự động hóa và phần mềm
Máy cắt laser sợi quang hiện đại thường đi kèm với các tính năng tự động hóa và phần mềm tiên tiến giúp nâng cao năng suất và dễ sử dụng.
Tự động hóa: Các tính năng như lồng tự động (tối ưu hóa việc sử dụng vật liệu) và tải/dỡ tự động có thể giảm đáng kể thời gian thiết lập và vận hành.
Phần mềm thân thiện với người dùng: Giao diện dễ sử dụng giúp người vận hành xử lý các tác vụ và thực hiện thay đổi nhanh chóng, cải thiện quy trình làm việc và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.
Bảo trì và độ tin cậy
Đánh giá các yêu cầu bảo trì và độ tin cậy của các mô hình khác nhau. Laser sợi quang thường yêu cầu bảo trì ít thường xuyên hơn so với laser CO2.
Linh kiện chất lượng: Chọn máy được chế tạo với linh kiện chất lượng cao từ nhà sản xuất uy tín để đảm bảo tuổi thọ và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.
Dễ bảo trì: Hãy tìm những máy có các bộ phận dễ tiếp cận và quy trình bảo trì đơn giản.
Tia laser không cắt xuyên qua vật liệu hoàn toàn
Giải pháp:Kiểm tra và điều chỉnh công suất laser và tốc độ cắt. Đảm bảo điểm lấy nét của tia laser được đặt chính xác cho loại vật liệu và độ dày bạn đang làm việc. Ngoài ra, hãy xác minh rằng áp suất khí hỗ trợ đã đủ.
Quá nhiều cặn tích tụ ở đáy vết cắt
Giải pháp:Điều này thường là do tốc độ cắt quá thấp hoặc công suất laser quá cao. Điều chỉnh các thông số này dần dần. Ngoài ra, hãy kiểm tra xem có sử dụng đúng loại khí hỗ trợ hay không và liệu áp suất khí có cần thay đổi hay không.
Đốt cháy vết xung quanh các cạnh cắt
Giải pháp:Vết cháy có thể là dấu hiệu của công suất quá cao hoặc tốc độ quá chậm. Điều chỉnh cả hai để tìm sự cân bằng giúp giảm thiểu bỏng. Đảm bảo rằng lưu lượng khí hỗ trợ là đủ, vì nó giúp làm mát vật liệu và đẩy các mảnh vụn ra ngoài.
Các cạnh của vết cắt thô hoặc không đều
Giải pháp:Bên cạnh việc kiểm tra công suất laser và tốc độ cắt, hãy đảm bảo rằng vòi phun được căn chỉnh chính xác và không có vật cản. Ngoài ra, hãy đảm bảo vật liệu được đỡ đúng cách và nằm phẳng trên bàn cắt.
Máy dừng giữa chừng hoặc hiển thị mã lỗi
Giải pháp:Trước tiên, hãy kiểm tra phần mềm điều khiển để tìm các thông báo lỗi có thể hướng dẫn bạn giải quyết sự cố. Đảm bảo tất cả các kết nối đều an toàn và nguồn điện ổn định. Kiểm tra bảo trì thường xuyên có thể ngăn ngừa những vấn đề này bằng cách phát hiện sớm.
Máy không thực hiện chính xác đường cắt đã lập trình
Giải pháp:Điều này có thể là do vấn đề hiệu chuẩn. Hiệu chỉnh lại máy theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Ngoài ra, hãy kiểm tra tình trạng của ray dẫn hướng và vít me vì sự hao mòn có thể ảnh hưởng đến độ chính xác.
Các vật tư tiêu hao như ống kính và vòi phun bị mòn nhanh hơn dự kiến
Giải pháp:Đảm bảo bạn đang sử dụng đúng loại vật tư tiêu hao cho vật liệu và thông số cắt của mình. Ngoài ra, việc vệ sinh thường xuyên và lắp đặt đúng cách có thể kéo dài tuổi thọ của chúng.
Câu hỏi thường gặp
Chú phổ biến: Máy cắt laser sợi quang 2000w, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất máy cắt laser sợi quang 2000w tại Trung Quốc
Gửi yêu cầu








